脱硫脱硝活性炭(又称活性焦)是一种煤质颗粒状活性炭，是炼钢厂尾气，火电厂尾气，尾气处理的特殊产品。它发生在大型锅炉和各种熔炼尾气中，不仅可以同时净化和处理SO2和NOX，而且还可以去除汞，砷，二恶英并减少粉尘污染。

当前，烟气脱硫技术有几种类型，取决于脱硫过程是否可以使用工艺用水以及干法和湿法脱硫产品，烟气脱硫分为两种主要的脱硫过程：湿法和干法。

早期进行湿法烟气脱硫，技术相对成熟，消耗操作安全可靠，在许多公司中处于地位。但是，缺点是产品难以操作，设备腐蚀性强，占用空间大，投资和运行成本高，系统复杂，设备庞大，耗水量大。在这方面，常用的方法包括海水脱硫，石灰石-石膏和液体催化剂。

干法烟气脱硫技术涉及一种脱硫效率高，设备简单，安装面积小，操作方便，能耗低，无污水处理系统的湿式脱硫系统。缺点是设备具有大量的一次性投资，并且对设备操作技能的要求很高。脱硫方法包括活性炭吸附法，带电干吸收辐射法和电子束辐射法。

干法脱硫和脱硝化技术的优势在于它可以从烟道气中去除SO2，同时利用活性炭的吸附特性从烟道气中去除NOX，二恶英，汞和其他污染物。燃烧气体的功能是结合了复杂功能的先进燃烧气体净化技术，将成为未来燃烧气体脱硫，脱硝化烧结的发展方向。目前，投资和运营成本相对较高，但是通过精益管理和不时开发自主知识产权技术，加快了本地化速度或增加了几台烧结机(几台烧结机共用一套脱硫装置)等。投资和运营成本可以大大降低，而运营成本和批量源数据价格的降低是实现应用程序的更多机会。

当前工业上应用的脱硫脱硝活性炭与常规活性炭的不同之处在于，其具有比普通活性炭高得多的综合强度(抗挤出性，耐磨性，耐冲击性)，并且具有比普通活性炭小的表面积。尽管是普通的活性炭，但它是中等的，与普通的活性炭相比，活性炭具有优异的循环脱硫和脱硝化性能。

从煤质活性炭的质量来看，从简单的一般脱硫性能到脱硫脱硝化同时性能，从一般的脱硫脱硝化要求到高脱硫性能，逐步发展出催化脱硫和脱硝化性能，以及纯粹的高脱氮性能。据估计，它具有很高的耐磨性，更多的煤质脱硫和脱硝化活性炭和多孔核以及先前应用所需的所有功能。

按照我国现行的国家政策，干法脱硫无疑是未来的主导方向，活性炭吸附脱硫技术占地面积小，可以同时脱硝，脱汞，二恶英和二氧化硫，受到许多大型钢铁厂和发电厂的喜欢。